चे मूळ तत्व चाहता नियमन म्हणजे स्वतः चाहत्याची कार्यक्षमता वक्र किंवा बाह्य पाईप नेटवर्कची वैशिष्ट्यपूर्ण वक्र बदलून आवश्यक कार्य परिस्थिती प्राप्त करणे होय.विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, एसी मोटर स्पीड रेग्युलेशन तंत्रज्ञान मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. पूर्णपणे नियंत्रित इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या नवीन पिढीद्वारे, पंखाचा प्रवाह वारंवारता कनव्हर्टरद्वारे एसी मोटरची गती बदलून नियंत्रित केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे मागील नियंत्रणाच्या मागील यांत्रिक मोडमुळे उद्भवणारी उर्जा कमी होते.

वारंवारता रूपांतरण नियमनाच्या ऊर्जेची बचत करण्याचे तत्वः

जेव्हा हवेचे परिमाण क्यू 1 ते क्यू 2 पर्यंत कमी करणे आवश्यक असेल, तर थ्रॉटल रेग्युलेशन पद्धत अवलंबली गेली असेल तर कार्यरत बिंदू ए पासून बी पर्यंत बदलतो, वाराचा दाब एच 2 पर्यंत वाढतो आणि शाफ्ट पॉवर पी 2 कमी होतो, परंतु जास्त नाही. जर वारंवारता रूपांतरण नियमन स्वीकारले गेले असेल तर पंखाचा कार्यरत बिंदू ए पासून सी पर्यंत आहे हे पाहिले जाऊ शकते की समान हवेचे प्रमाण क्यू 2 समाधानी आहे या अटीवर पवनदाब एच 3 मोठ्या प्रमाणात कमी होईल आणि शक्ती कमी होईल.

पी 3 लक्षणीय प्रमाणात कमी झाला. Loss पी = △ एचक्यू 2 ची बचत केलेली वीज तोटा BH2H3c क्षेत्राशी संबंधित आहे. वरील विश्लेषणावरून, आम्हाला हे माहित आहे की वारंवारता रूपांतरण नियमन हा नियमनाचा एक प्रभावी मार्ग आहे. ब्लोअर वारंवारता रूपांतरण नियमन स्वीकारतो, अतिरिक्त दबाव कमी करणार नाही, उर्जेची बचत परिणाम उल्लेखनीय आहे, 0% ~ ~ ~ 100% ची वायु प्रमाण श्रेणी समायोजित करते, जे नियमनाच्या विस्तृत श्रेणीसाठी योग्य असते आणि बर्‍याचदा कमी भार प्रसंगी होते. तथापि, जेव्हा पंखाची गती कमी होते आणि हवेची मात्रा कमी होते, तेव्हा वाराचा दबाव मोठ्या प्रमाणात बदलतो. पंखाचा प्रमाणित नियम खालीलप्रमाणे आहेः क्यू 1 / क्यू 2 = (एन 1 / एन 2), एच 1 / एच 2 = (एन 1 / एन 2) 2, पी 1 / पी 2 = (एन 1 / एन 2) 3

हे पाहिले जाऊ शकते की जेव्हा गती मूळ रेट केलेल्या अर्ध्या अर्ध्या भागावर कमी केली जाते, तेव्हा प्रवाह कार्य, संबंधित कार्य स्थितीची दाब आणि शाफ्ट पॉवर मूळच्या 1/2, 1/4 आणि 1/8 पर्यंत खाली येते, जे फ्रिक्वेन्सी रूपांतरण नियमन वीज मोठ्या प्रमाणात वाचवू शकते हेच कारण आहे. वारंवारता रूपांतरण नियमनाच्या वैशिष्ट्यांनुसार, सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रियेमध्ये, वायुवीजन टाकी नेहमीचे सामान्य द्रव पातळी 5 मीटर ठेवते, आणि ब्लोअरला सतत आउटलेट प्रेशरच्या स्थितीत विस्तृत प्रवाह नियमन करणे आवश्यक असते. जेव्हा समायोजन खोली मोठी असेल, तेव्हा वा wind्याचा दाब खूप खाली येईल, जो प्रक्रियेची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. जेव्हा समायोजन खोली लहान असते, तेव्हा ते उर्जेची बचत करण्याचे फायदे दर्शवू शकत नाही, परंतु डिव्हाइसला जटिल बनविते, एक-वेळ गुंतवणूक वाढली. म्हणूनच, या प्रकल्पाच्या वायुवीजन टाकीला 5 मी पातळीचे द्रव पातळी ठेवण्याची आवश्यकता आहे अशा अटीनुसार वारंवारता रूपांतरण नियमन मोड स्वीकारणे साहजिकच अयोग्य आहे.

इनलेट गाइड व्हेन रेग्युलेटिंग डिव्हाइस ब्लोअरच्या सक्शन इनलेटजवळ समायोज्य कोन मार्गदर्शक व्हेन आणि इनलेट गाइड व्हेनच्या संचासह सुसज्ज आहे. इम्पेलरमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी वायूचा प्रवाह फिरविणे, ज्यामुळे फिरण्याची गती होते. मार्गदर्शक ब्लेड त्याच्या स्वतःच्या अक्षांभोवती फिरविले जाऊ शकते. ब्लेडच्या प्रत्येक रोटेशन एंगलचा अर्थ म्हणजे मार्गदर्शक ब्लेड इंस्टॉलेशन एंगलचे परिवर्तन, जेणेकरुन फॅन इम्पेलरमध्ये हवेच्या प्रवाहाची दिशा त्यानुसार बदलते.

जेव्हा मार्गदर्शक ब्लेड स्थापना कोन 0 = 0 ° होते, तेव्हा मार्गदर्शक ब्लेडचा मूलतः इनलेट एअरफ्लोवर प्रभाव पडत नाही आणि एअरफ्लो रेडियल मार्गाने इंपेलर ब्लेडमध्ये जाईल. जेव्हा 0 बीबीबी 0 °, इनलेट मार्गदर्शक वेन एअरफ्लो इनलेटची परिपूर्ण वेग कमी करेल fere परिघीय गतीच्या दिशेने कोन, आणि त्याच वेळी, एअरफ्लो इनलेटच्या वेगवर त्याचा विशिष्ट थ्रॉटलिंग प्रभाव असतो. प्री-रोटेशन आणि थ्रॉटलिंग इफेक्टमुळे फॅन परफॉर्मन्स वक्र कमी होऊ शकते, जेणेकरून ऑपरेटिंग परिस्थिती बदलू शकेल आणि फॅन फ्लो रेग्युलेशन लक्षात येईल. इनलेट गाइड वेन रेग्युलेशनचे ऊर्जा बचत करण्याचे तत्व.

नियमनाच्या वेगवेगळ्या पद्धतींची तुलना

जरी केन्द्रापसारक ब्लोअर mentडजस्टमेंट रेंजचे वारंवारता रूपांतरण समायोजन खूप विस्तृत आहे, त्याचा उर्जेच्या बचतीवर महत्त्वपूर्ण परिणाम आहे, परंतु प्रक्रिया प्रणालीद्वारे प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार मर्यादित आहे, समायोजित श्रेणी केवळ 80%-100% आहे, संबंधित प्रवाह दर कमी बदलला आहे, वारंवारता रूपांतरण समायोजन पद्धती आणि मार्गदर्शक व्यर्थ दोन उपभोगलेली शक्ती भिन्नता मोठी नसते, म्हणून इनव्हर्टर कंट्रोल मोड, उर्जेची बचत करणार्‍या विशेष शोमधून बाहेर येऊ नये, याचा अर्थ निवड हरवते. मार्गदर्शक वेन रेग्युलेशन मोडसह ब्लोअर आउटलेट प्रेशर स्थिर ठेवण्याच्या स्थितीत हवेच्या प्रमाणात (50% ~ 100%) मोठ्या प्रमाणात समायोजित करू शकतो, जेणेकरून सांडपाणीतील विसर्जित ऑक्सिजनची स्थिर सामग्री सुनिश्चित केली जाईल आणि उर्जेची बचत होईल. तुलनेने. म्हणूनच, या प्रकल्पातील उपकरणे निवड म्हणून मार्गदर्शक वेन रेग्युलेशन मोडसह हाय-स्पीड सेंट्रीफ्यूगल फॅनची निवड केली पाहिजे. त्याच वेळी, उर्जेची बचत परिणाम चांगल्या प्रकारे प्रतिबिंबित करण्यासाठी, उच्च-शक्तीच्या सेंट्रीफ्यूगल फॅनसाठी, 10 केव्ही उच्च व्होल्टेज मोटरचा वापर करण्यासारख्या समर्थक मोटरच्या निवडीकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे, उर्जेचा वापर कमी करण्यास देखील मदत करते .